Recubrimiento en polvo de poliéster puro
Recubrimiento en polvo de resina de poliéster puro (TGIC y HAA/Primid)
- Sistema: Curado tayiko; Imprimado/curado Haw
- Muestra: Muestra gratuita compatible
- Color: compatible con personalizaciónv
- Brillo: 15-95 % (superficie lisa a 60°), compatible con personalización
- Superficie: lisa o con textura; compatible con personalización
- Paquete: 20 kg o 25 kg/caja o personalizado.
- Entrega: En 2-5 días
Rendimiento del producto
- Excelente rendimiento de resistencia a la intemperie
- Rendimiento antiamarilleo
- Excelente brillo e integridad del color.
- Excelente rendimiento mecánico y químico.
- Gran nivelación y brillo.
- Excelente propiedad anticalor, producto adecuado para exposición prolongada al aire libre, buena durabilidad al aire libre
El recubrimiento en polvo para exteriores es un tipo de recubrimiento en polvo resistente a la intemperie producido mediante un estricto proceso y control de inspección. La película de recubrimiento tiene una garantía de brillo e integridad del color de 5 a 20 años. Se utiliza principalmente en electrodomésticos para exteriores.
| Densidad | 1.2-1.8 G/cm³ |
| Film | Espesor de la película: 40 um ~ 150 um. La mejor recomendación es 40 um ~ 80 um. |
| Tasa de utilizacióne | Cobertura media: 10~12 metros cuadrados/kg, con 60 um (tasa de uso del 100 %) |
| Condición de curado | 160 °C/10 min; 180 °C/10 min; 180 °C/15 min; 190 °C/15 min; 200 °C/10 min; o personalizado según los requisitos |
| Método | Pulverización electrostática corona, lecho fluidizado electrostático, lechos fluidizados, pistolas de carga tribo |
| Solicitud | Se utiliza principalmente para unidades exteriores de aires acondicionados, electrodomésticos de parques, farolas, muebles de exterior, cortadoras de césped, maquinaria agrícola, etc. Tiene la función de decoración y resistencia a la intemperie en exteriores. |
| Transporte | Bolsas de plástico de cloruro de polivinilo de dos capas en envases de cartón, 20/25 kg por caja. Las mercancías no peligrosas se pueden transportar de diversas formas, pero se deben evitar la luz solar directa, la humedad, el calor y el contacto con sustancias químicas. |
| Seguridad | Sustancias no tóxicas y no se generan gases tóxicos durante la cocción, pero evite inhalar polvo durante el uso, los operadores deben usar máscaras contra el polvo y minimizar el contacto a largo plazo entre la piel y los recubrimientos en polvo, que se adhieren a la piel. La pintura en la superficie se puede limpiar con jabón. |
Últimas noticias
¿Cuáles son las ventajas de utilizar recubrimiento en polvo de poliéster puro?
- Excelente resistencia a los rayos UV: Los recubrimientos en polvo de poliéster puro son conocidos por su excelente resistencia a los rayos ultravioleta (UV). Esto los hace ideales para aplicaciones en exteriores donde la exposición a la luz solar puede provocar la decoloración y degradación del color.
- Retención de color y brillo: Los revestimientos de poliéster puro mantienen su color y brillo a lo largo del tiempo, incluso en condiciones ambientales adversas. Esto garantiza que la superficie revestida tenga un aspecto atractivo y vibrante durante un período prolongado.
- Durabilidad: Los recubrimientos en polvo de poliéster son muy duraderos y pueden soportar la abrasión, los impactos y la exposición a sustancias químicas. Esta durabilidad los hace adecuados para aplicaciones que requieren protección y estética duraderas.
- Resistencia a la intemperie: Estos revestimientos son resistentes a diversos elementos climáticos, como la lluvia, la nieve y las fluctuaciones de temperatura. Pueden soportar condiciones climáticas extremas sin deteriorarse.
- Resistencia a la corrosión: Los recubrimientos en polvo de poliéster puro proporcionan una excelente resistencia a la corrosión, lo que los hace adecuados para su uso en zonas costeras o en entornos con alta humedad.
- Amplia gama de colores: Los recubrimientos en polvo de poliéster ofrecen una amplia gama de opciones de colores y acabados, incluidos efectos mate, brillantes y metálicos. Esta versatilidad permite opciones de diseño creativas y personalizadas.
- Respeto al medio ambiente:Los recubrimientos en polvo de poliéster no contienen disolventes y emiten niveles muy bajos de compuestos orgánicos volátiles (COV) durante su aplicación, lo que los hace respetuosos con el medio ambiente y cumplen con las estrictas normas de calidad del aire.
- Rentable: Estos recubrimientos se pueden aplicar de manera eficiente y tienen una alta eficiencia de transferencia, lo que reduce el desperdicio de material y la pulverización excesiva, lo que puede generar ahorros en los costos del proceso de recubrimiento.
- Fácil mantenimiento: Las superficies recubiertas con pintura en polvo de poliéster puro son fáciles de limpiar y mantener, y requieren un mínimo esfuerzo para mantener su buen aspecto.
- Versatilidad: Los recubrimientos en polvo de poliéster puro se pueden aplicar a una amplia variedad de sustratos, incluidos el metal, el aluminio y algunos plásticos. Se utilizan en diversas industrias, como la automotriz, la arquitectura, los electrodomésticos y el mobiliario.
¿Cuáles son las diferencias entre los recubrimientos de polvo de poliéster puro y de epoxi?
| Recubrimientos en polvo epoxi | Recubrimientos en polvo de poliéster puro | |
| Química | Los recubrimientos en polvo epoxi se basan en resinas epoxi, conocidas por su excelente adhesión a los sustratos metálicos. Se curan mediante una reacción química en la que intervienen aminas o anhídridos de ácido, formando una película dura y rígida. | Los recubrimientos en polvo de poliéster puro se basan en resinas de poliéster. Se curan mediante una reacción química que involucra un agente reticulante de poliéster y calor, lo que produce una película resistente y flexible. |
| Adhesión | Los recubrimientos de epoxi ofrecen una adhesión excepcional a una amplia gama de sustratos, incluidos metales y ciertos plásticos. A menudo se utilizan como capa de imprimación para mejorar la adhesión con las capas de acabado posteriores. | Los recubrimientos de poliéster puro también proporcionan una buena adhesión, especialmente a superficies metálicas, pero es posible que no se adhieran tan fuertemente a algunos plásticos como lo hacen los recubrimientos epoxi. |
| Resistencia química | Los recubrimientos epoxi son altamente resistentes a la exposición química, lo que los hace adecuados para aplicaciones donde la protección contra sustancias corrosivas es fundamental. | Los recubrimientos de poliéster puro ofrecen una buena resistencia química, pero pueden no ser tan resistentes como los recubrimientos epoxi a ciertos productos químicos y solventes. |
| Flexibilidad | Los revestimientos de epoxi tienden a ser más rígidos y menos flexibles en comparación con los revestimientos de poliéster puro. Pueden ser susceptibles a astillarse o agrietarse bajo tensión mecánica. | Los recubrimientos de poliéster puro son conocidos por su flexibilidad y elasticidad, lo que los hace más adecuados para aplicaciones donde la superficie recubierta puede experimentar flexiones o dobleces. |
| Resistencia a los rayos UV | Los recubrimientos epoxi son menos resistentes a la radiación UV y pueden experimentar decoloración y degradación cuando se exponen a la luz solar durante períodos prolongados. | Los recubrimientos de poliéster puro ofrecen una excelente resistencia a los rayos UV y se utilizan a menudo en aplicaciones exteriores donde la retención del color es crucial. |
| Durabilidad al aire libre | Los recubrimientos epoxi se utilizan principalmente para aplicaciones en interiores debido a su limitada resistencia a los rayos UV y su menor durabilidad en exteriores. | Los recubrimientos de poliéster puro son adecuados para aplicaciones en exteriores, gracias a su resistencia superior a los rayos UV y a la intemperie. |
| Apariencia | Los recubrimientos epoxi suelen tener un acabado más suave y brillante. | Los recubrimientos de poliéster puro pueden proporcionar una variedad de acabados, incluidos mate, semibrillante y brillante, así como efectos texturizados y metálicos. |
¿Qué industrias utilizan comúnmente el recubrimiento en polvo de poliéster puro?
- Arquitectura y Construcción: Los revestimientos de poliéster puro se utilizan ampliamente en aplicaciones arquitectónicas, como fachadas de metal, ventanas, puertas y cercas. Ofrecen una excelente resistencia a los rayos UV, resistencia a la intemperie y retención del color, lo que los hace ideales para componentes de construcción exteriores.
- Automotor: Los recubrimientos en polvo de poliéster puro se utilizan en componentes automotrices como ruedas, molduras y rejillas. Brindan durabilidad y resistencia a los productos químicos de la carretera, la exposición a los rayos UV y las condiciones climáticas.
- Muebles: La industria del mueble suele utilizar revestimientos de poliéster puro sobre piezas de metal y aluminio. Estos revestimientos ofrecen una amplia gama de colores y acabados, lo que permite la personalización y el atractivo estético.
- Accesorios: Los electrodomésticos, como frigoríficos, lavadoras y hornos, utilizan revestimientos de poliéster puro para proporcionar un acabado duradero y resistente a los arañazos. Los revestimientos también ofrecen resistencia a la humedad y a los productos químicos.
- Equipos para actividades al aire libre y recreativas: Productos como equipos de juegos, asientos para exteriores y equipos deportivos se benefician de los recubrimientos de poliéster puro debido a su durabilidad en exteriores y su resistencia al desgaste.
- Maquinaria agrícola: Los tractores, remolques y otra maquinaria agrícola a menudo cuentan con recubrimientos de polvo de poliéster puro para soportar las difíciles condiciones exteriores y la exposición a productos químicos en entornos agrícolas.
- lámparas: Las luminarias y farolas a menudo utilizan revestimientos de poliéster puro por su capacidad de mantener su apariencia y funcionalidad bajo la exposición a los rayos UV y a los elementos exteriores.
- Electrónica: Las carcasas y gabinetes electrónicos están recubiertos con polvos de poliéster puro por sus propiedades de aislamiento eléctrico y protección contra factores ambientales.
- Señalización y exhibición: La señalización, los displays publicitarios y los carteles exteriores se benefician de la resistencia a los rayos UV y las opciones de colores vibrantes de los recubrimientos de poliéster puro.
- Marina.: Si bien no son tan comunes como otros recubrimientos, como el epoxi de grado marino, los recubrimientos de poliéster puro se pueden usar en componentes marinos no sumergidos, como remolques de barcos y equipos de cubierta, debido a su resistencia al agua salada y a la radiación UV.
- Equipos industriales: Varias maquinarias y equipos industriales, incluidas estanterías, racks y sistemas de manipulación de materiales, utilizan recubrimientos de poliéster puro por su durabilidad y protección contra duras condiciones de trabajo.
- Ferrocarril y transporte: Los componentes de trenes, la infraestructura ferroviaria y los equipos de transporte a menudo utilizan recubrimientos en polvo de poliéster puro por su resistencia a las tensiones ambientales y su vida útil prolongada.
- Cuidado de la salud: Los equipos y dispositivos médicos pueden recubrirse con polvos de poliéster puro para facilitar su limpieza, resistencia a los desinfectantes y durabilidad general.
¿Existen limitaciones o consideraciones al utilizar recubrimiento en polvo de poliéster puro?
| Resistencia química limitada: Los revestimientos de poliéster puro ofrecen una buena resistencia química, pero pueden no ser adecuados para entornos en los que la exposición a productos químicos o disolventes muy agresivos sea un problema. En tales casos, los revestimientos de epoxi u otros revestimientos especializados pueden ser más apropiados. | Dureza más baja: Los recubrimientos de poliéster puro no suelen ser tan duros como otros tipos de recubrimientos en polvo, como el epoxi o el poliuretano. Esto puede hacerlos más susceptibles a sufrir daños en la superficie, como rayaduras o astillas, en aplicaciones donde la resistencia a la abrasión es fundamental. |
| No es adecuado para aplicaciones de alta temperatura: Los recubrimientos de poliéster puro tienen una resistencia térmica menor en comparación con otros tipos de recubrimientos en polvo. Por lo general, no se recomiendan para su uso en aplicaciones en las que se esperan altas temperaturas sostenidas. | Adhesión limitada a algunos plásticos: si bien los recubrimientos de poliéster puro muestran una buena adhesión a los sustratos metálicos, su adhesión a ciertos tipos de plásticos puede ser limitada. Es posible que se requiera una preparación adecuada de la superficie y promotores de adhesión para los sustratos plásticos. |
| Variabilidad de la resistencia a los rayos UV: Si bien los revestimientos de poliéster puro son generalmente resistentes a los rayos UV, el nivel exacto de resistencia puede variar según la fórmula específica y la calidad del revestimiento. Es importante elegir un revestimiento de alta calidad para aplicaciones en exteriores que requieran una exposición prolongada a los rayos UV. | Superficies curvas complejas: Es posible que los recubrimientos en polvo de poliéster puro no fluyan bien sobre superficies curvas complejas. En tales casos, puede resultar difícil lograr un espesor de recubrimiento uniforme y parejo, lo que puede generar problemas de apariencia. |
| Combinación de colores: A veces, lograr una combinación precisa de colores con revestimientos de poliéster puro puede ser un desafío. Pueden producirse variaciones de color debido a diferencias en los métodos de aplicación, los tipos de sustrato y las condiciones de curado. | Mantenimiento: Si bien los recubrimientos de poliéster puro generalmente son fáciles de mantener, pueden requerir limpieza y mantenimiento periódicos para preservar su apariencia, especialmente en aplicaciones al aire libre sujetas a contaminantes ambientales. |
| Normativa ambiental: Asegúrese de cumplir con las regulaciones ambientales locales al utilizar recubrimientos en polvo, ya que el proceso de curado generalmente implica la liberación de calor, lo que puede requerir controles de emisiones y ventilación adecuados. | Preparación de la superficie:La preparación adecuada de la superficie, que incluye la limpieza y el tratamiento previo, es esencial para garantizar una buena adhesión y un buen rendimiento del recubrimiento. Una preparación inadecuada de la superficie puede provocar problemas de adhesión y un fallo prematuro del recubrimiento. |
| Espesor de la película: La aplicación excesiva o insuficiente de pintura en polvo puede provocar problemas de calidad. Es fundamental seguir las recomendaciones del fabricante en cuanto al espesor de la película para lograr el rendimiento y el aspecto deseados. | Costo: Si bien los recubrimientos en polvo pueden ser rentables a largo plazo debido a su durabilidad y eficiencia, los costos iniciales de instalación y equipo para la aplicación de recubrimientos en polvo pueden ser relativamente altos en comparación con otros métodos de acabado. |
Preguntas frecuentes sobre el recubrimiento en polvo de poliéster puro
El recubrimiento en polvo de poliéster puro funciona aplicando polvo seco a un sustrato y luego calentándolo para que se derrita y se cure, formando una película duradera y protectora.
Sí, los recubrimientos en polvo de poliéster puro son adecuados para uso en exteriores debido a su excelente resistencia a los rayos UV y a la intemperie.
El recubrimiento en polvo de poliéster puro se aplica mediante un equipo de pulverización electrostática o un recubrimiento en lecho fluidizado. A continuación, la pieza recubierta se calienta para fundir y curar el polvo.
Las temperaturas de curado típicas para los recubrimientos en polvo de poliéster puro varían de 300 °F a 400 °F (150 °C a 200 °C), y los tiempos de curado varían de 10 a 30 minutos, dependiendo de la formulación.
Sí, los recubrimientos en polvo de poliéster puro ofrecen una amplia gama de opciones de color, incluidos acabados mate, brillantes, metálicos y texturizados.
Si bien se utilizan principalmente en metal, algunos recubrimientos de poliéster puro pueden adherirse a ciertos plásticos y madera con una preparación adecuada de la superficie.
¿Se pueden personalizar los recubrimientos en polvo de poliéster puro para aplicaciones específicas?
Sí, los recubrimientos en polvo de poliéster puro se pueden personalizar para aplicaciones específicas ajustando la formulación para cumplir con requisitos de rendimiento específicos.
Las superficies recubiertas con pintura en polvo de poliéster puro pueden tener una vida útil prolongada, a menudo superior a los 10 años, dependiendo de la aplicación, las condiciones ambientales y las prácticas de mantenimiento.
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