Recubrimiento en polvo de poliéster epoxi
Recubrimiento híbrido de poliéster y epoxi en polvo para interiores
- Tipo: Recubrimiento híbrido de poliéster y epoxi en polvo
- Muestra: Muestra gratuita compatible
- Relación: 80/20; 70/30; 60/40; 50/50 Etc.
- Color: compatible con personalización
- Brillo: compatible con personalización
- Textura: compatible con personalización
- Paquete: 20 kg o 25 kg/caja o personalizado.
- Entrega: 2-5 días
Rendimiento del producto
- Excelente nivelación y brillo.
- Gran rendimiento mecánico y químico, excelente anticorrosión;
- Mejor propiedad anticalor y rendimiento estable que el recubrimiento en polvo de resina epoxi pura
Application: Household Appilance , Industry Equipment,Shelf,Furniture,Car Spare Parts,Hardware,Toys,Lights Etc.
| Densidad | 1.2-1.8 G/cm³ |
| Film | Espesor de la película: 40 um ~ 150 um. La mejor recomendación es 40 um ~ 80 um. |
| Tasa de utilización | Cobertura media: 8~12 metros cuadrados/kg, con 60 um (tasa de uso del 100 %) |
| Condición de curado | 160 °C/10 min; 180 °C/10 min; 180 °C/15 min; 190 °C/15 min; 200 °C/10 min; o personalizado según los requisitos |
| Método | Pulverización electrostática corona, lecho fluidizado electrostático, lechos fluidizados, pistolas de carga tribo |
| Solicitud | Principalmente para uso en interiores, como repuestos de automóviles, electrodomésticos, muebles de metal, computadoras, refrigeradores, etc. |
| Transporte | Bolsas de plástico de cloruro de polivinilo de dos capas en envases de cartón, 20/25 kg por caja. Las mercancías no peligrosas se pueden transportar de diversas formas, pero se deben evitar la luz solar directa, la humedad, el calor y el contacto con sustancias químicas. |
| Seguridad | Sustancias no tóxicas y no se generan gases tóxicos durante la cocción, pero evite inhalar polvo durante el uso, los operadores deben usar máscaras contra el polvo y minimizar el contacto a largo plazo entre la piel y los recubrimientos en polvo, que se adhieren a la piel. La pintura en la superficie se puede limpiar con jabón. |
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¿Qué es el recubrimiento en polvo de poliéster epoxi y cómo funciona?
El recubrimiento en polvo de poliéster epoxi es un tipo de recubrimiento en polvo termoendurecible que se utiliza para proteger y mejorar la apariencia del metal y otros materiales. Es una opción popular para recubrir artículos como electrodomésticos, piezas de automóviles, muebles de exterior y diversos componentes industriales. Este recubrimiento se crea combinando resinas epoxi y resinas de poliéster con diversos aditivos y pigmentos.
Así es como funciona el recubrimiento en polvo de poliéster epoxi:
Preparación: Antes de aplicar el recubrimiento en polvo, se limpia y prepara el metal o sustrato que se va a recubrir. Esto generalmente implica eliminar cualquier contaminante, como aceites, óxido o pintura vieja, y luego aplicar un tratamiento previo, como un recubrimiento de conversión de fosfato o cromato, para mejorar la adhesión y la resistencia a la corrosión.
Aplicación del polvo: El recubrimiento en polvo de poliéster epoxi se aplica a la superficie preparada mediante una pistola de pulverización electrostática o un lecho fluidizado. En el método electrostático, las partículas de polvo reciben una carga electrostática que hace que sean atraídas hacia el sustrato conectado a tierra. Esto garantiza un recubrimiento uniforme y parejo.
Curado: después de aplicar el polvo, el artículo recubierto se traslada a un horno de curado. El proceso de curado es esencial para los recubrimientos en polvo termoendurecibles, como el poliéster epoxi. Implica exponer el artículo recubierto a altas temperaturas, normalmente entre 350 °F y 400 °F (175 °C y 200 °C), durante un período específico, normalmente entre 10 y 30 minutos. Durante este tiempo, las partículas de polvo se funden y se reticulan químicamente, formando una película continua y duradera.
Enfriamiento: después del curado, el artículo recubierto se deja enfriar gradualmente hasta alcanzar la temperatura ambiente. Este proceso de enfriamiento es esencial para garantizar que el recubrimiento alcance la dureza y las propiedades deseadas.
¿Cuáles son las diferencias entre los recubrimientos de poliéster puro y los de polvo epoxi?
| Durabilidad: Los recubrimientos en polvo de poliéster epoxi son muy duraderos y resistentes a diversos factores ambientales, como la corrosión, los productos químicos, la humedad y la radiación ultravioleta. Esta durabilidad los hace adecuados tanto para aplicaciones en interiores como en exteriores, donde el recubrimiento debe soportar condiciones adversas. | Versatilidad: Estos revestimientos se pueden formular en una amplia gama de colores, acabados y texturas, lo que permite la personalización para satisfacer requisitos estéticos específicos. Ya sea que se desee un acabado liso y brillante o una superficie texturizada y mate, los revestimientos de polvo de poliéster epoxi pueden cumplir con sus expectativas. |
| Adhesión: Los recubrimientos en polvo de poliéster epoxi se adhieren bien a diversos sustratos, incluidos metales como el acero y el aluminio, así como algunos plásticos y compuestos. Esta fuerte adhesión contribuye a la longevidad y eficacia del recubrimiento. | Beneficios ambientales: Los recubrimientos en polvo, incluido el poliéster epoxi, se consideran más ecológicos que los recubrimientos líquidos porque no contienen disolventes ni COV (compuestos orgánicos volátiles). Esto reduce la contaminación del aire y los hace compatibles con las normativas medioambientales más estrictas. |
| Eficiencia: Los procesos de recubrimiento en polvo son eficientes y generan un mínimo de residuos. El exceso de polvo pulverizado se puede recoger y reutilizar, lo que reduce el desperdicio de material y los costes generales de producción.. | Consistencia: El recubrimiento en polvo proporciona un espesor uniforme y consistente de la capa de recubrimiento, eliminando problemas relacionados con corridas, desprendimientos o goteos que suelen asociarse con los recubrimientos líquidos. |
| Curado rápido: El proceso de curado de los recubrimientos en polvo de poliéster epoxi es relativamente rápido, lo que permite procesos de producción eficientes y tiempos de entrega más rápidos en comparación con otros métodos de recubrimiento. | Resistencia a rayones e impactos: Los recubrimientos de poliéster epoxi ofrecen buena resistencia a rayones e impactos, lo que los hace adecuados para aplicaciones donde el artículo recubierto puede sufrir desgaste. |
| Amplia gama de aplicaciones: Estos recubrimientos se utilizan en diversas industrias, incluida la automotriz, la de electrodomésticos, la arquitectónica, la de muebles y la de equipos industriales, demostrando su versatilidad y eficacia en diversas aplicaciones. | Longevidad: Los recubrimientos en polvo de poliéster epoxi tienen una larga vida útil, lo que reduce la necesidad de repintado o mantenimiento frecuente, lo que puede generar ahorros de costos a lo largo del tiempo. |
¿Cuál es la diferencia entre el recubrimiento en polvo epoxi y el recubrimiento en polvo de poliéster?
| Recubrimiento de polvo epoxi | Recubrimiento en polvo de poliéster | |
| Composición de la resina | Los recubrimientos en polvo de epoxi están compuestos principalmente de resinas epoxi. Las resinas epoxi proporcionan una excelente adhesión, resistencia química y protección contra la corrosión. Son conocidas por su dureza y durabilidad. | Los recubrimientos en polvo de poliéster están formulados con resinas de poliéster. Las resinas de poliéster son conocidas por su flexibilidad y durabilidad en exteriores. Ofrecen buena resistencia a los rayos UV y retención del color. |
| Resistencia química | Los recubrimientos epoxi se destacan por su resistencia química y a menudo se utilizan en aplicaciones donde la exposición a productos químicos, solventes o sustancias corrosivas es una preocupación. | Los recubrimientos de poliéster son generalmente menos resistentes a los químicos que los recubrimientos epoxi, pero aún así brindan buena resistencia a muchos factores ambientales. |
| Resistencia a los rayos UV | Los revestimientos de epoxi tienden a ser menos resistentes a los rayos UV que los de poliéster. Es posible que no sean adecuados para una exposición prolongada a la luz solar directa, ya que pueden degradarse y perder color con el tiempo. | Los recubrimientos de poliéster son conocidos por su excelente resistencia a los rayos UV, lo que los convierte en la opción preferida para aplicaciones exteriores donde la estabilidad del color es esencial. |
| Flexibilidad | Los revestimientos de epoxi son relativamente rígidos y menos flexibles en comparación con los revestimientos de poliéster. Pueden ser propensos a agrietarse o astillarse si se los somete a una flexión o curvatura significativa. | Los recubrimientos de poliéster son más flexibles y pueden soportar mejor la flexión y la torsión sin agrietarse. |
| Color y apariencia | Los recubrimientos epoxi están disponibles en una gama limitada de colores y acabados, a menudo con un aspecto brillante o semibrillante. | Los recubrimientos de poliéster ofrecen un espectro más amplio de opciones de color y pueden formularse con varios acabados, incluidos brillo, mate y texturizado. |
| Áreas de aplicación | Los recubrimientos epoxi se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren resistencia química y durabilidad superiores, como equipos industriales, tuberías y componentes automotrices. | Los recubrimientos de poliéster se prefieren para aplicaciones al aire libre donde la resistencia a los rayos UV y la retención del color son fundamentales, incluidas superficies arquitectónicas, muebles de exterior y equipos agrícolas. |
¿Cuáles son las precauciones de seguridad al utilizar recubrimiento en polvo de poliéster epoxi?
Equipo de protección individual (EPI)
Use el equipo de protección personal adecuado, que incluya anteojos o gafas de seguridad, bata de laboratorio o ropa protectora, guantes y una máscara antipolvo o respirador con los filtros adecuados. El tipo de equipo de protección personal requerido puede variar según el producto específico y el método de aplicación, por lo que debe consultar las recomendaciones del fabricante.
Ventilación
Trabaje siempre en un área bien ventilada, como una cabina de pintura o un área designada para recubrimiento en polvo con sistemas de extracción adecuados. Una ventilación adecuada ayuda a eliminar las partículas y los vapores de polvo en suspensión, lo que reduce el riesgo de inhalación y exposición.
Protección respiratoria
Si existe la posibilidad de inhalar partículas de polvo o vapores, utilice un respirador adecuado con los filtros y cartuchos correctos. Asegúrese de que el respirador esté correctamente ajustado y reciba mantenimiento de acuerdo con las pautas del fabricante.
Protección para ojos y rostro
Utilice gafas de seguridad o antiparras para proteger sus ojos de la exposición accidental a partículas de polvo. Si existe riesgo de salpicaduras, utilice una pantalla facial completa.
Protección de la piel
Use guantes y ropa protectora para evitar el contacto de la piel con el material de recubrimiento en polvo. Considere el tipo de guantes necesarios según los productos químicos del recubrimiento y su compatibilidad con el material.
Seguridad contra incendios
Los recubrimientos en polvo son inflamables en su forma en polvo. Evite las llamas abiertas, las chispas o las superficies calientes en el área de trabajo. Asegúrese de que el equipo de extinción de incendios esté disponible y reciba mantenimiento periódico.
Manipulación de polvos
Evite generar polvo al manipular recubrimientos en polvo. Tenga cuidado al transferir y verter el polvo para minimizar las partículas en suspensión. Utilice equipos diseñados para la manipulación de polvo, como bombas y mangueras de transferencia de polvo.
Electricidad estática
La electricidad estática puede ser un peligro al trabajar con recubrimientos en polvo. Conecte a tierra todo el equipo, incluido el sustrato, la pistola pulverizadora y los recipientes de polvo, para evitar la acumulación de electricidad estática. Siga los procedimientos de conexión a tierra adecuados que se describen en el manual del equipo.
Almacenamiento y manipulación
Guarde los recubrimientos en polvo en un lugar seco y bien ventilado, alejados de la luz solar directa y de fuentes de calor. Mantenga los envases bien cerrados para evitar la absorción de humedad. Siga las recomendaciones del fabricante para el almacenamiento y la manipulación.
Limpieza
Mantenga el área de trabajo limpia para minimizar el riesgo de contaminación. Utilice sistemas de recolección de polvo y asegúrese de que el espacio de trabajo esté libre de residuos y polvo suelto.
¿Cuáles son las aplicaciones comunes de los recubrimientos en polvo de poliéster epoxi?
| Accesorios: Los recubrimientos en polvo de poliéster epoxi se utilizan con frecuencia para recubrir electrodomésticos como refrigeradores, hornos, lavadoras y secadoras. Los recubrimientos brindan un acabado duradero y estéticamente agradable que puede soportar los rigores del uso diario. | Piezas de automoción: Muchos componentes automotrices, incluidas las ruedas, las piezas del motor, los soportes y los componentes del chasis, están recubiertos con recubrimientos de polvo de poliéster epoxi. Estos recubrimientos ofrecen resistencia a la corrosión y pueden soportar las exigentes condiciones del entorno automotriz. |
| Muebles: Los recubrimientos en polvo de poliéster epoxi se utilizan para recubrir los marcos de muebles de metal y aluminio, lo que proporciona una amplia gama de opciones de color y acabado. Los muebles de exterior, en particular, se benefician de la resistencia a los rayos UV y la durabilidad de estos recubrimientos. | Aplicaciones arquitectónicas: Estos revestimientos se emplean en aplicaciones arquitectónicas, como marcos de ventanas, puertas, barandillas y cercas de aluminio. Ofrecen una excelente resistencia a la intemperie, estabilidad del color y durabilidad en ambientes exteriores. |
| Artefactos de iluminación: Las luminarias, tanto de interior como de exterior, suelen tener revestimientos de polvo de poliéster epoxi. Estos revestimientos mejoran la apariencia de las luminarias y, al mismo tiempo, brindan protección contra los elementos. | Cajas eléctricas: Los recubrimientos en polvo de poliéster epoxi se utilizan para recubrir cajas eléctricas, gabinetes y paneles de control. Proporcionan aislamiento, resistencia a la corrosión y protección para los componentes electrónicos. |
| Equipos industriales: La maquinaria, los equipos y los componentes industriales se benefician de la protección contra la corrosión y la durabilidad de los recubrimientos en polvo de poliéster epoxi. Estos recubrimientos se utilizan en diversas industrias, incluidas la fabricación, la agricultura y la construcción. | Herramientas y equipos: Las herramientas manuales y eléctricas, así como equipos como cajas de herramientas y gabinetes de almacenamiento, a menudo se recubren con recubrimientos de polvo de poliéster epoxi para mejorar su apariencia y resistencia al desgaste y la corrosión. |
| Accesorios de la tienda: Los elementos de mobiliario de las tiendas minoristas, como estanterías, expositores y percheros para ropa, suelen estar recubiertos con pintura en polvo de poliéster epoxi. Los recubrimientos ofrecen un acabado limpio y atractivo, adecuado para entornos minoristas. | Equipos de jardinería: Las cortadoras de césped, las herramientas de jardinería y los equipos para exteriores a menudo tienen recubrimientos de polvo de poliéster epoxi para protegerlos de la exposición a la humedad, la luz solar y otros elementos exteriores. |
| Cuadros de bicicletas: Los cuadros de bicicletas generalmente se recubren con recubrimientos de polvo de poliéster epoxi debido a su capacidad para soportar los rigores del ciclismo, incluida la exposición a los elementos y los posibles impactos. | Equipo de juegos infantiles: Los equipos de juegos infantiles, como columpios y gimnasios de jungla, a menudo incorporan recubrimientos de polvo de poliéster epoxi para garantizar la seguridad y durabilidad en entornos al aire libre. |
| Señalización metálica: Los letreros y postes de metal se benefician de los recubrimientos de polvo de poliéster epoxi por su resistencia a la corrosión y su capacidad para mantener colores vibrantes en aplicaciones de señalización exterior. | Hidrantes y mobiliario urbano: El mobiliario urbano, incluidos hidrantes, bolardos y bancos, a menudo cuenta con recubrimientos de polvo de poliéster epoxi para lograr mayor durabilidad en entornos urbanos. |
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